أنابيب البولي إيثيلين، أنابيب المياه تذوب بالحرارة بسبب عدم التماثل كيفية حلها

يعد عدم تناسق دوران الذوبان الساخن مشكلة شائعة في عملية الذوبان الساخن لأنابيب البولي إيثيلين، والأسباب ليست معقدة. في عملية الذوبان الساخن، هناك خمس مراحل: التسخين المسبق للوحة التسخين لمعدات اللحام، تسخين أنبوب البولي إيثيلين، إخراج لوحة التسخين، اللحام والتبريد. تعد درجة الحرارة والضغط والوقت من العوامل المهمة للتحكم في جودة وصلة الذوبان الساخن لأنبوب البولي إيثيلين. إن التفاعل بين درجة حرارة التسخين وضغط اللحام ووقت التلامس له تأثير واضح بشكل خاص على أداء الوصلة، يليه وقت التبريد، كما أن طول وقت التبريد له تأثير أيضًا على أنابيب البولي إيثيلين ووصلاتها.

تلعب درجة حرارة التسخين ووقت التسخين دورًا أساسيًا في مرحلة التسخين، ويلعب ضغط اللحام دورًا أساسيًا في مرحلة اللحام، وستؤثر هاتان المرحلتان على عدم تناسق أنبوب البولي ايثيلين، يرجى الاطلاع على تحليلنا أدناه؛

مرحلة التسخين

1 سبب الجهاز

يتسبب خطأ جهاز توصيل الذوبان الساخن في عدم تناسق درجة الحرارة بين جانبي لوحة التسخين بعد التسخين المسبق. يجب أن تكون درجة حرارة السطح على جانبي لوحة التسخين التي تربط أنبوب PE100 225 ± 10 درجة. عندما تكون معدات اللحام معيبة، يكون فرق درجة الحرارة بين جانبي لوحة التسخين كبيرًا جدًا، مما يؤدي إلى امتصاص حرارة مختلف لأنابيب البولي إيثيلين على جانبي الوصلة، مما يؤدي إلى تدحرج الحافة غير المتماثلة.

2 الشوائب في الموقع

هناك شوائب على لوحة التسخين أو طرف أنبوب البولي إيثيلين. الشوائب الشائعة مثل الغبار والأتربة وغيرها، تمتص الشوائب الحرارة لتستهلك جزءًا من الحرارة، أو تشكل الشوائب طبقة من الحجاب الحاجز لتعيق امتصاص الحرارة الطبيعي لأنبوب البولي إيثيلين، هذه الحالة ناتجة عن أن الاختلاف غير المتماثل بين جانبي الحافة صغير، لكن المشكلة الأكبر هي أن وجود الشوائب في وصلة اللحام سيؤثر بشكل خطير على جودة اللحام.

3 التأثير البيئي

العامل الأكثر تأثيرًا هو الرياح، حيث ستأخذ الرياح المتدفقة جزءًا من الحرارة على لوحة التسخين أو أنابيب البولي إيثيلين، وفي موقع البناء، يتم تقليل جانب الرياح لامتصاص حرارة أنبوب البولي إيثيلين، ويكون امتصاص الحرارة من جانب لي طبيعيًا نسبيًا، مما يؤدي إلى انخفاض امتصاص الحرارة على جانب اللف، مما يؤدي إلى ظاهرة حافة التدحرج غير المتماثلة.

مرحلة اللحام

1 فرق أنبوب بي

يمكن تقسيم الفرق بين أنابيب البولي إيثيلين على جانبي الواجهة إلى:

(1) المواد الخام المستخدمة في أنابيب البولي ايثيلين مختلفة؛

(2) سمك جدار أنبوب البولي إيثيلين مختلف، وكمية التشفيه المتكونة بسمك الجدار الأصغر كبيرة، وكمية التشفيه المتكونة بسمك الجدار الأكبر صغيرة؛

(3) هناك فرق زمني كبير في تاريخ الإنتاج؛

(4) ينتمي إلى نفس الدفعة من أنابيب البولي إيثيلين، لكن ظروف التخزين مختلفة، وبيئة التخزين سيئة، مثل النهاية بعد الشمس والمطر، وستكون كمية التدحرج أقل من جانب حالة التخزين الجيدة؛

(5) الفرق بين البلاستيك ذو التدفق الشامل (MFR) كبير، ويجب أن يكون الفرق في معدل تدفق الكتلة الذائبة أقل من 0.5 جم / 10 دقيقة (190 طن، 5 كجم) وفقًا للمواصفات.

2 قياس الجانب الخطأ

نظرًا لقيمة الإهليلجية الكبيرة لسطح نهاية أنبوب البولي إيثيلين، أو أن العملية غير موحدة، مما يؤدي إلى كمية كبيرة من الحافة الخاطئة، عندما تكون الحافة الخاطئة كبيرة، فإن السطح العلوي للأنبوب عند كلا الطرفين ليس على نفس المستوى الأفقي، في حالة نفس الكمية من التدحرج، تكون النهاية المرتفعة مرتفعة نسبيًا، وستكون النهاية المقعرة أقل، لذلك ستشكل حافة متدحرجة غير متماثلة.

3 تخليص وجوه نهاية الواجهة

الوجه النهائي لأنبوب البولي ايثيلين المطحون ليس عموديًا، والخلوص النهائي كبير جدًا، مما يؤدي إلى عدم قدرة الموضع المحلي على امتصاص الحرارة. عندما لا تكون الحصيرة عمودية، فإن بعض أنابيب البولي إيثيلين تفشل في الاتصال بلوحة التسخين من أجل امتصاص الحرارة الكافي، ولا يمكن أن تشكل حواف كافية أو ملتوية في مرحلة البثق، مما يؤدي إلى عيوب خطيرة.

اقتراح

قم بتقليل اختلافات الأنابيب بين أنابيب البولي إيثيلين على جانبي الوصلة، وحاول استخدام نفس العلامة التجارية ونفس مجموعة الأنابيب لنفس المشروع، وقم بعمل جيد في إجراءات فحص الأنابيب، وقم بإجراء اختبار موحد لعناصر الاختبار مثل الإهليلجية وسمك الجدار. قم بعمل جيد في إجراءات حماية أنابيب البولي إيثيلين في موقع البناء، وقم بسد طرفي خط الأنابيب، لتجنب الرواسب وغيرها من التلوث داخل خط الأنابيب. تحقق من عمودي نهاية أنبوب البولي إيثيلين بعد التلميع للتأكد من أن مقدار المحاذاة غير الصحيحة على جانبي الوصلة يلبي المواصفات. تحقق من درجة الحرارة على جانبي لوحة التسخين أثناء اللحام، ويجب أن تكون درجة الحرارة على جانبي لوحة التسخين متسقة وتلبي متطلبات المواصفات. قبل كل من اللحام بالذوبان الساخن الأول والتوصيل بالذوبان الساخن لأقطار مختلفة من الأنابيب، يتم استخدام طريقة تنظيف تشكيل الحافة لإزالة الشوائب من لوحة التسخين. الصيانة الدورية لآلة اللحام.